Stok Analizi ve Stok Azaltma Yaklaşımları Eğitimi İçeriği
Stok Analizi ve Stok Azaltma Yaklaşımları Eğitimi
Stoklu mu çalışmak gerekir yoksa stoksuz mu? Stokların optimum düzeyde tutulabilmesi için stok verilerinin doğru ve etkin bir şekilde kullanımını gerektirir. Bu durumda stokların portföy analizi, ürün yaşam eğrisi analizi, risk analizi, stok türü analizi gibi analizlerin yapılması ve değerlendirilmesi önem kazanmaktadır.
Stok Analizi ve Stok Azaltma Yaklaşımları eğitiminde öncelikle, dış ve iç müşteri hizmet düzeyini düşürmeden optimal düzeyde stok bulundurmanın temel yaklaşım ve yöntemleri ve ardından da stok analizleri açıklanacaktır.
Stok Analizi ve Stok Azaltma Yaklaşımları Eğitimine Kimler Katılmalıdır
Plânlama, Üretim, Depo, Sevkiyat, Stok, Satınalma ve Lojistik Bölümü Çalışanları.
Stok Analizi ve Stok Azaltma Yaklaşımları Eğitimi içeriği
- Stok nedir?
- Stok maliyetlerinin verdiği zarar nedir?
- Stok maliyetlerinin hesaplanması
- Gerçekleşen stok maliyeti hesabı yaklaşımı
- Öngörülen ve planlanan stok maliyeti hesabı ve bağlı maliyet planlaması
- Rekabetin fiyatlar üzerindeki baskısı
- Rekabet yapılanması ile stok maliyetleri arasındaki ilişki nedir?
- Stoklar ile ilgili çözülecek en zor sorun, Kararsız talep
- Depo operasyonlarının stok maliyetleri üzerindeki etkileri
- FIFO/LIFO uygulamalarının stok maliyetleri üzerine etkileri
- Sabit adres/rastgele adres operasyon uygulamalarının stok maliyetleri üzerine etkileri
- Stok maliyetlerinin azaltılması (stok maliyeti esas alınarak hesap üzerinden yaklaşımlar)
- Stok maliyetinde stok devir hızını esas alarak üretilebilecek çeşitli çözümler
- JIT yaklaşımı, bu yaklaşımın fiyat ve rekabet üzerindeki etkileri
- Modifiye JIT yaklaşımı
- Stok maliyeti ve bağlı hesaplarına bütüncül yaklaşımlar
- Neden bir takım pratik uygulamalar istenen sonuçları vermekten uzaktır?
- Depo bütününün stokta bulundurma maliyeti ve deponun stok devir hızı hesabının önemi
- Stok azaltma sorununa nasıl yaklaşmalıyız?
- Pareto analizinden yararlanma maliyet unsurlarının analizi-hangi stok kalemleri daha çok maliyet yapıyor?
- Stok maliyetlerinin yorumlanması nerelerde maliyetler oluşuyor yorumları ve doğru tedbirler nasıl alınabilir?
- Stokta bekleme süresi
- Stok yeterlilik süresi
- Stok gün sayısı
- Ekonomik sipariş verme miktarı
- Sipariş tekrarlama noktası
- Envanter seviyelerinin belirlenmesi (azami, asgari ve ortalama stok seviyeleri)
- Optimum sipariş büyüklüğü
- Sipariş büyüklüğü ile tedarik süresi arasındaki ilişkilerin irdelenmesi
- Değişken sipariş süresi ve sabit tedarik süresi durumlarında tedarik yönetimindeki farklılıklar
- MRP I (Material Requirement Planning) – Malzeme İhtiyaç Planlaması
- MRP II (Manufacturing resourses planning) – Üretim kaynakları planlaması
- ERP I ve ERP II (Enterprise Resource Planning) – Kurumsal Kaynak Planlaması
- Bu planlamalarda hedefe ulaşmak için paydaşlar (tedarikçiler ve satıcılar) ile ilgili yapılması gerekenler
- İdeal hedef belirleme, maliyet ve ürünlerle ilgili riskler
- Riskler nelerdir?
- Hedef belirlemede olabilirlik tespitleri
- Olanaklar dâhilinde hedef belirleme ve uygulama
- Yeniden sipariş açma süreci ve bu konuda yaşanan sıkıntılar
- Sipariş büyüklükleri sorunu ve bu sorunu aşmak için yapılabilecekler
- Stok kalemleri üzerinden stok maliyetlerini esas alan pareto analizi yaklaşımı
- Ürün kodlama konusundaki dikkatsizliklerin yarattığı sorunlar
- Kullanılacak olan ürünler konusunda alınabilecek olan tedbirler bütünü
- Çeşitli stok hatalarının yarattığı stok sorunları ve maliyetleri
- Çeşitli operasyon hatalarının yarattığı stok sorunları ve maliyetleri
- Stok Kalite Rasyosu (oranı)-Inventory Quality Ratio (IQR)
- Hedefler ve sonuç riskleri karşılaştırması
Depo stok yönetimi ile ilgili olarak
Depo ve Stok Yönetimi Eğitimi içeriğini de inceleyebilirsiniz. Ayrıca
Depo Tasarımı Eğitimi içeriği de ilginizi çekecektir.